從村辦鑄鍋小廠成長為裝備制造業龍頭，實干創新的腳步記錄下——錦潤數控的“蝶變”之路
錦潤數控機械制造有限公司車間一角。 記者 段毅 攝
去年8月，千余名全國數控機床行業大咖齊聚祿豐市碧城鎮，對接融通，共商行業發展大計。這個偏居一隅的小鎮之所以迸發如此強大的磁吸效應，號召力源于當地一家叫做“錦潤數控”的本土民營企業。對接現場是一場風云際會，更深蘊勵志精神。
44年前，錦潤數控只是一家生產鑄鐵鍋的村辦小廠，如今已成為我省裝備制造業的領跑者，以它為“鏈主”的祿豐智能裝備制造園區產業鏈完備度全國領先，生產的數控銑床、龍門加工中心躋身國內行業前列，主導產品數控搖臂銑床系列產品在國內市場的占有率超過80%。
44年來，錦潤數控堅持創新驅動，緊跟市場需求“換道”、以優勢延鏈“領跑”，結絲成繭，化繭成蝶。
村辦小廠實干興企
新修建的武易高速公路穿過滇中。剛到鎮上，知情者就如數家珍：“高速路能在錦潤數控附近修建出口，是各級政府對祿豐智能裝備制造園區的一項支持措施。”“高速路修通后，園區企業不用再走彎多路窄的省道，極大提高了企業的物流效率，也增強了園區對鏈條企業的吸引力。”錦潤公司黨支部書記、總經理張峰說。
在數控裝備業內，錦潤數控高管層張春發、張峰、張拯華的“兄弟組合”以實干精神名聲在外，時代的風起云涌，在企業身上寫下歲月華章，一路充滿傳奇般的精彩。
1979年，三兄弟的父親張國良在政策春風的吹拂下，帶頭在村里發展集體經濟，村民湊來鐵鍬鐵鏟想大干一番，但幾度嘗試均以失敗告終。
祿豐離省會昆明不遠，昆明城市建設大發展讓張國良看到了生產鑄鐵水管的商機，他率隊迅速前往學技術拓市場。“踏著改革開放的鼓點，這個鑄管廠輝煌了很多年，村里的經濟比周圍村莊都好，小伙子在廠里工作，娶媳婦也更容易。”回憶往事，兄弟中的老二——張峰帶著微笑。
1998年，亞洲金融風暴席卷，建筑業陷入低迷，加之PVC管作為新型建材的市場替代，小廠停工。這一年，張峰從楚雄師范高等專科學校畢業，帶著父輩的囑托，他和妻子將停工的小廠盤下，生產鑄鐵產品，但由于規模小，產量和市場難以擴大。
當時正逢云南幾家鑄鍋廠都面臨困窘，張峰用10萬元收購了昆明一家倒閉的鑄鐵鍋廠。深夜，張峰租用卡車正準備拉著設備回祿豐，廠里下崗的技術工人聚過來，群情激昂要求跟著張峰一起走。“他們跟著我上了卡車，我也撿到了‘寶’，他們的危機感、責任心和豐富的技術經驗讓我少走了許多彎路。”這也是張峰對技術立廠的又一次切身感受。團隊把當時省內所有能買到的鐵鍋產品都買來研究其厚薄、口徑、高矮。第一爐鐵鍋造出來很漂亮，訂單電話隨即紛沓而至。公司不斷擴大產能，迅速占領市場，最火爆的時候全省有300多戶經銷商，市場每天能賣8000多口鍋。“錦泰牌”鑄鐵鍋入選云南省著名商標，成為美的等幾家電飯煲大品牌買一送一的鐵鍋供貨商。
后來，生產鐵鍋利潤日漸稀薄，最低時候一口鐵鍋只有1毛錢賺頭。2006年，企業到了必須轉型的關口。
在全國制造業不斷發展、生產設備需求量越來越大的背景下，張家三兄弟開始另謀賽道，他們尋找合作伙伴，從做毛坯、單件、一臺機器慢慢入手，進入裝備制造領域。2010年8月，云南錦潤數控機械制造有限公司成立。
發力創新挺起脊梁
錦潤集團產值在10年間翻了10倍，現在是全國最大的炮塔式搖臂銑床生產基地，擁有炮塔式銑床（年產2.5萬臺）、數控加工中心（年產4000臺）、龍門加工中心（年產1000臺）系列產品及10萬噸各型機床鑄件的生產及銷售規模，是首批國家級專精特新“小巨人”企業。
車間的一個角落，錦潤七代銑床在此陳列：第一代手動銑床全程需以人工進行驅動；第二代銑床進行數控化升級提高了加工效率；第三代銑床導入人機工程，加工精度可達0.005毫米；第五代機床直接是機械手聯機，24把刀庫自動換刀，實現替代人工裝卸。
隨著我國制造業水平不斷提升，裝備制造業加速更新換代，自動化、智能化要求越來越高。錦潤從制作零件開始，從跟跑并跑到領跑，產品實現了從“重、大、笨、粗”向“靈、小、智、細”的轉變。如今，公司主打產品廣泛運用于手機、電腦主板、航天航空、新能源、5G等生產領域，遠銷30多個國家和地區。
“以產品開發新客戶、為客戶開發新產品”，錦潤緊緊圍繞國家產業政策和市場導向，以數控制造為產業增長契機，認真研究產業發展政策，不斷完善企業發展目標。“這個過程受益于老父親帶給我們的勤奮實干家風。我們三兄弟在專注產品的發展思路上高度一致，這種行業定力讓我們在中途主動避開投資房地產、小額信貸公司等高回報機會，錢都用在組建研發團隊、加大研發經費投入、建立研發激勵長效機制上。今天看來，始終堅持技術創新，通過加大新產品開發力度，推動企業產能規模和市場空間不斷擴展，腳踏實地一步一個腳印賺慢錢，這個思路是對的。”張峰說。
車間里，工人們正認真仔細地按照工藝流程完成每個環節的工作。錦潤的員工80%以上來自于周邊村鎮，創業之初，機床零件圖紙拿來沒人能看懂。為了補齊人才短板，錦潤數控與云南CY集團等國內數控機床行業280余家關聯企業及相關高校、科研院所交流合作，并不斷從發達地區引進高端人才。
目前，錦潤數控有專業技術人員600余人、核心研發技術人員125人，先后研發新產品100余項，獲得專利52項，參與制定國家機械行業新標準8項，多個數控機床產品達到或領先國內先進水平。
“國內數控機床取得了長足進步，但把中國機床置身于全球市場來看，離真正挺起脊梁還有差距，在高端機床方面我們還有很大的提升空間。‘十四五’期間，我們要完成從‘以量取勝’到‘以質取勝’的轉變，滿足中高端數控機床的市場需求，替代國外進口，不僅要賣產品，更要賣系統、賣解決方案、賣機床服務，這也是我們不懈努力的方向。”張峰表示。
頭雁領飛建鏈延鏈
在祿豐智能裝備制造園區，云南雄迪、祿豐順祥、祿豐云雄等上下游共48家企業與錦潤集團抱團共生。生鐵、廢鋼進入園區，出園就變成數控機床發往國內外市場，初步形成了鏈條完整、門類完備的數控裝備制造產業基地。
發揮自身在產業鏈上強大的號召力，錦潤近年來在各級政府的支持引導下不斷吸引上下游企業赴園區發展，形成雁陣集群效應，產業鏈穩定性和競爭力持續增強。
集群效應逐步顯現。在園區二期標準廠房內，云南豐堡精密機械有限公司21臺準備發往巴西的炮塔式銑床，正在進行最后一個流程的檢驗打包。“沒有入駐園區之前，公司東莞總部要從錦潤數控采購鑄件發到廣東組裝成整機后出口。入駐園區后，只需要根據客戶需求設計好鑄件樣式，就可交由錦潤數控進行生產，整機產品在園區完成組裝調試后直接發貨，一年節約成本超過600萬元。”2020年，云南豐堡精密機械有限公司入駐產業園，與錦潤數控一起強技術拓市場，駐基地負責人何化對合作成效表示滿意。
產業科研水平不斷提升。“產業串珠成鏈，一個關鍵節點的創新突破，就能帶動整個產業鏈升級。”祿豐市產業園區管委會副主任劉海東介紹，錦潤數控與高校、科研院所、上下游企業合作平臺，組建數控裝備制造產業技術聯盟，成立勞模創新工作室、科技專家工作站和省級技術研發中心、省級工業設計中心。
圍繞“集群+企業”的服務需求，利用工業互聯網技術推動數字化轉型。通過政府資金支持，錦潤數控自己配資1460萬元建設數字化工業互聯網平臺，集成OA辦公、MES生產管理系統、財務管理系統等企業應用系統，向園區所有中小企業免費開放，各企業通過平臺開展企業資源管理、生產過程管理、客戶關系管理、人力資源管理、研發項目管理、質量管理等業務，讓技術、數據、勞動力需求信息充分流動，實現鏈上企業“一張網”、供需無縫對接。
園區的多維研發體系，將技術力量、市場資源聚合到產業鏈上下游企業，生產效率、產品技術水平和質量得到顯著提高。
產業鏈發展需要明確的政策導向、強有力的配套服務，在發揮好“鏈主”市場主導力量的同時，當地政府部門積極履行行政引導作用，搭好平臺、當好保姆，帶隊招商引資，實現政企共治，推動產業集群集聚和高質量發展。
去年8月，全國“百場萬企”大中小企業融通對接活動數控機床專場活動在祿豐產業園區碧城智能裝備制造產業基地舉辦。通過政府搭臺、企業唱戲，活動當天共簽訂入園企業24戶，總投資25.2億元；簽訂戰略合作協議20份、銷售協議34份，金額3.6億元。對接會上最大的“福利”，就是入駐產業基地的大中小企業，不僅可通過自主知識產權質押貸款，還可拿著和錦潤數控簽訂的合作訂單找銀行貸款。
對接會上，錦潤用行動再次詮釋了“抱團發展”——開放、共享才能實現共贏。印有300多家參會企業負責人聯系電話的活動手冊人手一本，這是數控機床行業的“全產業鏈渠道手冊”。張峰說，這本手冊是商業和客戶資源，花幾十萬都買不到。
劉海東介紹，下一步園區將瞄準綠色制造體系建設，強化產品全生命周期管理，協同供應鏈上下游企業，建立包括原材料采購、生產、物流、銷售、回收等環節的綠色供應鏈管理體系；繼續延鏈補鏈，全力打造“既見群山，又見主峰”的產業生態，進一步發揮聚合帶動效應，推動產業鏈實現高質量運轉。目前，園區三期正在興建431.26畝，預留發展用地697.70畝。（記者 段毅 呂瑾）
